OT / IoT Security
OT環境の停止リスクを
資産と通信経路から確認
製造業を狙うサイバー攻撃に備え、レガシー設備も確認対象に。
OT環境に合わせて、生産影響を見ながら対策範囲を整理します。
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相談前に使える関連資料
課題の整理、要件定義、社内説明に使える資料をこのサービスの文脈に合わせて選んでいます。
－ CHALLENGES ー
OT環境ならではの課題に対応
ITの常識がOTでは通用しない
パッチを当てられない
稼働中の設備にパッチ適用できない場合があります。補償的コントロールにより、リスクを下げる方法を検討します
停止しにくい生産ライン
生産ラインは常時稼働が前提になりがちです。稼働中でも適用しやすい非侵襲的対策と停止条件を確認します
レガシー機器
古いOSや専用機器が稼働する環境では、ラッピング技術やネットワーク分離など現実的な対策を検討します
ベンダー保守契約の制約
独自対策が保守契約に抵触するリスクを確認。ベンダー確認が必要な対策と社内で進められる対策を分けます
Purdue Modelに基づく設計
産業制御システムの国際標準モデルに基づき、IT/OTの境界を明確化した多層防御を設計します
IEC 62443の確認観点
産業セキュリティの国際標準IEC 62443の考え方を参照し、PLC/DCSの制約を踏まえて対策を整理します
－ ARCHITECTURE ー
工場を守る5層防御アーキテクチャ
階層別セキュリティ対策
物理セキュリティ
入退室管理、監視カメラ、USBポート制御により、物理的な不正アクセスのリスクを下げます。
－ PROCESS ー
生産を止めない段階的セキュリティ強化
4ステップ実装計画
現状把握
1ヶ月
資産棚卸、ネットワーク可視化、リスク評価を実施し、まず現状を正確に把握します。
緊急対策
1〜2ヶ月
クリティカル脆弱性対応、ネットワーク分離、アクセス制御を実施し、優先度の高いリスクから下げます。
恒久対策
3〜6ヶ月
セキュリティ機器導入、監視体制構築、手順整備を行い、継続的な確認体制を構築します。
高度化
継続
AI/機械学習活用、予測的メンテナンス、自動対応により、先進的な防御体制を確立します。
－ INDUSTRIES ー
業務別のモデルケース
実在顧客の実績ではなく、発注前の確認事項を示すモデルケースです。成果は現状値と合意した指標で個別に検証します。
－ CASE STUDIES ー
生産性を維持しながらセキュリティ強化
工場セキュリティの導入事例
自動車部品メーカーP社
親会社からのセキュリティ要求に対応するため、工場のOT資産可視化、ネットワーク分離、OT-SOC導入範囲を整理。TISAXの確認観点も踏まえて改善計画を作成しました。
食品工場Q社
同業他社のランサムウェア被害を受けて対策を実施。資産可視化、バックアップ、復旧訓練、保険会社への説明材料を整理しました。
－ COMPLIANCE ー
強化される規制の確認観点
国内規制・国際標準・業界基準を踏まえて確認
国内規制
経産省 工場システムセキュリティガイドライン、制御システムセキュリティガイドライン、重要インフラ分野の考え方を参照します
国際標準
IEC 62443、NIST Framework、ISO 27001/27002の考え方を参照し、必要な確認観点を整理します
業界基準
TISAX、NERC CIP、FDA 21 CFR Part 11など業界固有の基準の確認観点を整理します
－ PRICING ー
工場規模に応じたプラン
設備台数に合わせた3つのプラン
オプション：緊急対応、設備更新支援、規格対応の確認支援
個別設計・お見積もり
個別見積もり
初期費用・月額費用・外部サービス利用料を分けてご提示します
－ FAQ ー
よくあるご質問
古いOSや専用機器でも、ネットワーク分離、監視、ラッピングなど現実的な対策を検討できます。
パッシブ型の非侵襲的手法で稼働を継続しながら導入できます。
OT専門知識が必須です。当社エキスパートが支援します。
投資対効果は設備台数、停止リスク、既存対策、保険条件、復旧要件により変動します。
サプライチェーン攻撃の入口になるリスクがあり、規模に関わらず対策が必要です。
－ CONTACT ー
今すぐ工場のセキュリティリスクを可視化。
OT資産棚卸、ネットワーク構成可視化、脆弱性評価、リスクマトリクス、対策優先順位を整理します。