"世界で毎月3件の工場がサイバー攻撃で停止
次はあなたの工場かもしれない"
製造業を狙うサイバー攻撃が急増中
レガシー設備も標的に
実際の被害
国内自動車工場
3日間全ライン停止
損失50億円
食品工場
2週間操業停止
製品回収含め30億円
化学プラント
1ヶ月復旧
100億円超
OT環境に特化したセキュリティで
生産を止めない、守り続ける
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3分でわかる工場セキュリティ ↓
もはや他人事ではない製造業への攻撃
📊2025年の脅威状況
攻撃増加率
OT環境への攻撃
前年比増
200%
ランサムウェア被害
製造業が全体の
23%
平均復旧期間
21
日間
⚠️実際の攻撃シナリオ
IT環境への侵入
オフィスPCからの横展開
OT環境への到達
制御システムネットワークへ侵入
生産設備の制御奪取
PLCやSCADAを不正操作
身代金要求or破壊
「48時間以内に支払わなければ設備破壊」
✓脆弱性チェック
3つ以上 → 極めて高リスク
OT環境ならではの課題に対応
❌ITの常識がOTでは通用しない
課題1 パッチを当てられない
解決 補償的コントロールで保護
課題2 24時間365日停止不可
解決 稼働中の非侵襲的対策
課題3 20-30年前のレガシー機器
解決 ラッピング技術で延命
課題4 ベンダー保守契約の制約
解決 ベンダー承認済み対策
🎯GXOのOT専門アプローチ
工場を守る5層防御アーキテクチャ
【階層別セキュリティ対策】
物理セキュリティ
ネットワーク分離
エンドポイント保護
監視・検知
対応・復旧
生産を止めない段階的セキュリティ強化
【4ステップ実装計画】
現状把握（1ヶ月）
まず敵を知る
緊急対策（1-2ヶ月）
致命的リスクを封じる
恒久対策（3-6ヶ月）
継続的な保護体制
高度化（継続）
先進的な防御
業界特性に応じた専門対策
【インタラクティブ業界選択】
自動車製造
課題：JIT生産への影響
対策：冗長化とバックアップライン
規制：TISAX対応
事例：3日停止を2時間に短縮
電力・エネルギー
課題：重要インフラ保護
対策：エアギャップ環境
規制：電気事業法対応
事例：発電所の完全防御実現
化学・素材
課題：プロセス制御の保護
対策：SIS（安全計装）分離
規制：高圧ガス保安法
事例：プラント事故ゼロ継続
食品・飲料
課題：衛生管理システム
対策：HACCP連携
規制：食品衛生法
事例：トレーサビリティ確保
生産性を維持しながらセキュリティ強化
【事例1】自動車部品メーカーP社
背景
親会社からのセキュリティ要求
実施内容
- ・全工場のOT資産可視化（3,000台）
- ・4層ネットワーク分離
- ・OT-SOC導入
成果
「セキュリティが競争力になった」- P社工場長
【事例2】食品工場Q社
背景
同業他社のランサムウェア被害
成果
工場規模に応じた最適プラン
スモール（〜100台）
- ・基本診断
- ・ネットワーク分離
- ・基本監視
初期
300万円〜
月額
20万円〜
ミディアム（100-500台）
- ・詳細診断
- ・多層防御
- ・24/365監視
初期
800万円〜
月額
50万円〜
ラージ（500台〜）
- ・全数調査
- ・完全防御
- ・専任SOC
初期
2,000万円〜
月額
100万円〜
オプション
よくあるご質問
Q：古い設備でも対策可能？
A：Windows 95でも保護実績あり。レガシー専門対策を提供
Q：生産を止めずに導入可能？
A：パッシブ型の非侵襲的手法で稼働継続
Q：IT部門だけで対応可能？
A：OT専門知識が必須。当社エキスパートが支援
Q：投資対効果は？
A：平均18ヶ月で投資回収。生産性向上効果も
Q：小規模工場でも必要？
A：サプライチェーン攻撃の入口になるリスクあり
強化される規制に確実に対応
📋国内規制
- ・経産省 工場システムセキュリティガイドライン
- ・制御システムセキュリティガイドライン
- ・重要インフラ14分野の基準
🌍国際標準
- ・IEC 62443（産業セキュリティ）
- ・NIST Framework
- ・ISO 27001/27002
🏭業界基準
- ・TISAX（自動車）
- ・NERC CIP（電力）
- ・FDA 21 CFR Part 11（製薬）
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